De Injectie van Kroonkurk PMMA het Vormen Stukkendouane

De transparante van het het Paardhoofd van Roman Art Bottle Cap PMMA Materiële Delen van de het Plexiglasinjectie

Beschrijving:
PMMA is algemeen genoemd geworden, acryl plexiglas, enz. De chemische naam is polymethylmethacrylate. wegens de nadelen van lage oppervlaktehardheid, het gemakkelijke wrijven, lage effectweerstand, en slechte vormende stroomeigenschappen van PMMA, is de wijziging van PMMA achter elkaar verschenen. Zoals de copolymerisatie van methylmethacrylate met styreen en butadieen, het mengen van PMMA en PC, wordt het plexiglas van enz. 372 verkregen door de copolymerisatie van methylmethacrylate en styreen. Als een kleine hoeveelheid nitrilrubber (ongeveer 50%) aan plexiglas 372 wordt toegevoegd, kan plexiglas 373 worden verkregen. De stroom van PMMA is slechter dan dat van PS en ABS, en de smeltingsviscositeit is gevoeliger voor veranderingen in temperatuur. Tijdens het het vormen proces, wordt de smeltingsviscositeit hoofdzakelijk veranderd van de injectietemperatuur. PMMA is een amorf polymeer met een het smelten temperatuur groter dan 160°C en een decompositietemperatuur van 270°C.
 
Behandeling van plastieken
PMMA heeft een bepaalde waterabsorptie, en zijn tarief van de waterabsorptie is 0.3-0.4%, en de injectie het vormen temperatuur moet onder 0,1%, gewoonlijk 0,04% zijn. De aanwezigheid van water maakt de smelting bellen, gasstroken lijken, en transparantie verminderen. Zo moet het droog zijn. De het drogen temperatuur is 80-90 ℃, en de tijd is meer dan 3 uren. In sommige gevallen, kan 100% van gerecycleerde materialen worden gebruikt. Het werkelijke bedrag hangt van de kwaliteitsvereisten af, gewoonlijk meer dan 30%. De gerecycleerde materialen zouden verontreiniging moeten vermijden, anders zal het de transparantie en de eigenschappen van het afgewerkte product beïnvloeden.

Specificaties:

Plastic Deelinjectie het Vormen Mogelijkheden
Wij hebben het vermogen om tussenvoegsel het vormen, het overmolding, en familievormen te doen, en wij bieden een verscheidenheid van kunststoffen aan, eindigen de kleuren en de oppervlakte. Bovendien kunnen wij secundaire productieprocessen zoals het schilderen, druk en chroomplateren verstrekken. Wij hebben plastic delen voor het automobiel, medische, toestel, de openluchtindustrieën, onder andere gemaakt. Plus, hebben wij vele ondernemers helpen hun ideeën in verkoopbare producten (zie onze Gevallenanalysespagina sommige bijvoorbeeld) veranderen.

Wat is het plastic proces van het injectieafgietsel?
HET BASISinjectie HET VORMEN PROCES
STEP 1: HET VORMsluiten. Stap 1 van het Injectie het Vormen Proces. …
STEP 2: INJECTIE. Het verwarmde plastiek wordt ingespoten in de vorm. …
STEP 3: Het KOELEN. …
STEP 4: HET PLASTIFICEREN VAN DE HARS. …
STEP 5: UITWERPING. …
STEP 6: HET VERWIJDEREN VAN DE AGENT EN VERPAKKING.

Materialen voor injectie het vormen worden gebruikt die

Al thermoplast kan gevormde injectie zijn. Sommige thermosets en vloeibare siliconen zijn ook compatibel met het injectie het vormen proces.

Zij kunnen ook met vezels, rubberdeeltjes, mineralen of vlam worden versterkt - vertragersagenten om hun fysische eigenschappen te wijzigen. Bijvoorbeeld kan de glasvezel met de korrels bij verhoudingen van 10%, 15% of 30% worden gemengd resulterend voor een deel met hogere stijfheid. Wij maken een lijst hier van verscheidene algemeen gebruikte injectie het vormen materialen voor verwijzing.

Polypropyleen (pp)

Het gemeenschappelijkste Injectie het vormen plastiek. Uitstekende chemische weerstand. Voedsel-veilige beschikbare rangen. Niet geschikt voor mechanische toepassingen.

ABS

Gemeenschappelijke thermoplastisch met hoge effectweerstand, goedkope & lage dichtheid. Kwetsbaar aan oplosmiddelen.

Polyethyleen (PE)

Lichtgewicht thermoplastisch met goede schokweerstand & weerbestendigheid. Geschikt voor openluchttoepassingen.

Polystyreen (PS)

Het Injectie het vormen plastiek met de laagste kosten. Voedsel-veilige beschikbare rangen. Niet geschikt voor mechanische toepassingen.

Polyurethaan (Pu)

Thermoplastisch met hoge schokweerstand en goede mechanische eigenschappen & hardheid. Geschikt om delen met dikke muren te vormen.

Nylon (PA 6)

Techniek thermoplastisch met uitstekende mechanische eigenschappen en hoog chemisch product & schuringsweerstand. Vatbaar voor vochtigheid.

Polycarbonaat (PC)

Het plastiek met de hoogste schokweerstand. Hoge thermische weerstand, weerbestendigheid & hardheid. Kan worden gekleurd of transparant.

PC/ABS

Mengsel van thermoplast twee die in hoge schokweerstand, uitstekende thermische stabiliteit, en hoge stijfheid resulteren. Kwetsbaar aan oplosmiddelen.

POM (Acetal/Delrin)

Douaneinjectie Vormen Gedaan Uw Manier

JF rubber & Plastic die Co., Ltd in 2009 wordt opgericht. Onze plastic het vormen deskundigheid groeit onophoudelijk door innovatie, vordering in technologie, en voortreffelijkheid in de dienst.

Verstrekt praktische oplossing voor fabrikanten in een brede waaier van de industrieën. Ons volledig ontwerp en productieproces omvat deel modellering en vormontwerp, prototyping, hulpmiddelsourcing, productie planning, steekproefverificatie, procesbeheersing, het verfraaien, secundaire verwerking, en verpakking.

Wij worden gemakshalve gevestigd in Jiangsu-Provincie van China waar dichtbij Shanghai met slechts 1 uur het drijven is.

Wij zijn opgewekt dat u ons vond en verheugen ons op hoorzitting over uw behoeften.