Twee kleuren: | ABS PVC | Zacht en Stijf: | verschillende rigidness voor één deel |
---|---|---|---|
TPE en pp: | stijf en zacht | PE en Metaal: | verbeter verwerking en prestaties |
Pvc en PMMA: | Metaal zoals oppervlakte | De draad van pvc en van het Ijzer: | plastiek en metaalco-extrusie |
Hoog licht: | Stijf uitgedreven het schermkader,de uitgedreven Profielen van het het schermkader,Stijf uitgedreven kader |
De zachte Stijve Uitgedreven Profielen van het Draadomhulsel voor Elektriciteitsgebruik
Beschrijving
In standaarduitdrijving die, zijn de stevige plastic korrels ernst in een vormend mechanisme wordt gevoed, waar de beklede compressieschroeven smelten en de materialen in een matrijs voeden. Door contrast, impliceert de co-extrusie veelvoudige extruders vormt gelaagde of ingekapselde delen. Soms worden vijf of meer materialen gebruikt in één enkele cyclus, met elke extruder leverend de nauwkeurige hoeveelheid gesmolten plastiek nodig voor de verrichting.
In tegenstelling tot gewoon plastiek die mengen zich, behoudt elk individueel plastiek zijn originele eigenschappen, maar in een samengesteld-materieel deel gecombineerd. Indien gemengd voorafgaand aan uitdrijving, kunnen de kenmerken van de individuele materialen worden veranderd, maar het eindresultaat is een homogeen product.
Niet zijn alle plastieken geschikt voor co-extrusie omdat sommige polymeren niet anderen zullen aanhangen, hoewel het introduceren van een geleidende middenlaag dit probleem kan vaak oplossen. De plastieken met drastisch verschillende het smelten temperaturen zijn ook ongeschikt voor het proces, aangezien de degradatie in het lagere smeltende materiaal zal voorkomen. Tot slot zouden pvc en acetals nooit moeten zijn coextruded samen wegens de potentieel hevige reacties die kunnen voorkomen wanneer zij worden aangesloten bij.
Co-de uitdrijvingsprofielen kunnen vele verschillende materialen gebruiken, die de producteigenschappen overeenstemmen om geschikt materiaal goed te keuren. Zo wordt het wijd gebruikt voor automobiel, toestellen, meubilair, bouw, speelgoed.
Snel overzicht
Garantie (Jaar) | van 3 jaar of meer |
Plaats van Oorsprong | Jiangsu, China |
Naam | plastic co-extrusieprofielen |
Grootte & Kleur | Allen kunnen vanaf vereiste of originele steekproeven worden aangepast |
Technologie | Uitdrijving; Co-extrusie |
Ontwerpstijl | Modern |
mechanisch bezit | hoge mechanische sterkte; zure en alkaliweerstand; weerbestendigheid; goede chemische en geometrische stabiliteit; gebruikt in architecturale decoratie |
elektroisolatie | geschikt om draad en kabelisolatie, verbindingen, enz. te maken |
Toepassingsgebied | Wijd gebruikt in de automobielindustrie, de elektroindustrie, en de machinesindustrie. Bijvoorbeeld autodelen, ijskastvoering, pijpen, airconditioningsschotten, verpakking, speelgoed, meubilair, bouwmaterialen, etc. |
Pakket: | Pp-zak, Standaardkarton met pallet of houten container |
MOQ: | 3000 Meters |
Haven | Shanghai |
Betaling: | TT |
Levertijd: | 15 werkdagen voor massaproduktie, 15 werkdagen voor de vormbouw en prototypen |
JF representatieve co-extrusieproducten
Het co-extrusieproces combineert twee of meer verschillende materialen in één enkel uitdrijvingsproces. Twee of meer extruders leveren de gewenste plastieken aan één enkel uitdrijvingshoofd, of matrijs, om het deel te vervaardigen. De materialen kunnen worden gecombineerd of worden gebracht aanin lagen, gebruikend verschillende samenstellingen voor de lagen. De aangewezen de co-extrusiemogelijkheden van Plastieken omvatten:
Dubbele hardheidsprofielen die veelvoudige harsen gebruiken
Eenvoudige en complexe die vormen, volgens de industrienorm worden vervaardigd
Kleine en grote vormen
Brede waaier van thermoplastische materialen, met inbegrip van pvc, ABS, TPU, en TPE.
Het multi-colored het drinken stro is een goed voorbeeld van coextruded het ontwerpeigenschappen van het buizenstelsel. Het gestreepte buizenstelsel dient ook vele doeleinden op het medische gebied, waarin de strepen en de kleuren verschillende chemische producten kunnen aanduiden. De co-extrusie kan intern verharde buizen produceren waareen kabel kan worden doorgenomen terwijl het behouden van de flexibiliteit van de buis. Andere buizen profiteren van een hoge prestatiesvoering ondoordringbaar aan correderende stoffen, of een goedkope deklaag om massa en stabiliteit toe te voegen. Bovendien coextruded de plastic vezel de optische kabels uit a samengesteld zijn kabel en jasje.