Plastiek en Metaalabs de Uitdrijvingsprofielen van Co van pvc voor Douchedeur

Combineer Uitgedreven Profielen Twee of Meer Kunststoffen worden uitgedreven door Één enkele Matrijs

Beschrijving

De co-extrusie wordt gedefinieerd als proces waarin twee of meer kunststoffen door één enkele matrijs worden uitgedreven. In dit proces, worden twee of meer openingen geschikt zodanig dat het verenigde samenvoegen en lassen van extrudates plaatsvinden en alvorens te koelen, een laminaire structuur zich vormt. In co-extrusie, wordt een afzonderlijke extruder gebruikt aan voedde elk materiaal aan de matrijs maar de openingen kunnen worden geschikt zodanig dat elke extruder twee of meer vouwen van hetzelfde materiaal verstrekt.

Snel overzicht

1. Garantie (Jaar): van één jaar

2. Plaats van Oorsprong: Jiangsu, China

3. Naam: plastic co-extrusieprofielen

4. Grootte & Kleur: Allen kunnen vanaf vereiste of originele steekproeven worden aangepast

5. Technologie: Uitdrijving; Co-extrusie

6. Ontwerpstijl: Modern

7. mechanisch bezit: hoge mechanische sterkte; zure en alkaliweerstand; weerbestendigheid; goede chemische en geometrische stabiliteit; gebruikt in architecturale decoratie

8. elektroisolatie: geschikt om draad en kabelisolatie, verbindingen, enz. te maken

9. Toepassingsgebied: Wijd gebruikt in de automobielindustrie, de elektroindustrie, en de machinesindustrie. Bijvoorbeeld autodelen, ijskastvoering, pijpen, airconditioningsschotten, verpakking, speelgoed, meubilair, bouwmaterialen, etc.

10. Pakket: Pp-zak, Standaardkarton met pallet of houten container

11. MOQ: 3000 Meters

12. Haven: Shanghai

13. Betaling: TT

14. Levertijd: 15 werkdagen voor massaproduktie, 15 werkdagen voor de vormbouw en prototypen

JF representatieve co-extrusieproducten

Voordelen van Co-extrusie
Volgens diverse internationaal gevestigde en populaire bedrijven die het co-extrusieproces in hun productie onophoudelijk procedures gebruiken, zijn er een aantal voordelen van dit proces. Sommige van deze voordelen zijn hieronder vermeld:

• Hoog - kwaliteitsmono-layer uitdrijvingsdeklagen in grotere verscheidenheden van lijnsnelheden en breedten
• Het gebruik van lagere kostenmaterialen voor het vullen van doel, woont in besparing op de hoeveelheid kwalitatieve harsen bij
• Vermogen van het maken van multi-layer evenals multifunctionele structuren die ook in één enkele pas
• De vermindering van het aantal stappen vereiste in het algemeen uitdrijvingsproces
• Voorziet gerichte prestaties van het gebruik van welomlijnde polymeren in het bijzonder lagen
• Vermindering van opstelling en versieringsschroot
• Potentieel voor gebruik van een kringlooplaag

Nadelen van Co-extrusie
Vanaf een aantal globaal berekende bedrijven, zijn er sommige nadelen verwant met het proces van co-extrusie. Sommige van deze nadelen zijn als volgt:

• De kleine verschillen in fysische eigenschappen zijn de oorzaak van het maken van een combinatie wenselijk, maar deze verschillen zijn ook de oorzaak van het maken van de combinatie onverenigbaar
• Voor dit proces, moeten de polymeren gelijkaardige smeltingsviscositeit hebben om een laminaire stroom te ondersteunen. Alle viscositeitsverschillen kunnen min of meer verdraaglijk, volgens de materiële plaats binnen de samengestelde structuur samen met thinness van de laag zijn
• Vereist verfijndere extruder en zijn exploitant. Dit impliceert extra onderhoudskosten van het materiaal.
• Eist aanzienlijke planning evenals vooruitziendheid in het systeemontwerp